Добро пожаловать на этот сайт!
  • домашний баннер1

Раскрытие процесса производства цветных TFT-экранов промышленного класса

В таких востребованных областях, как промышленная автоматизация, медицинское оборудование и интеллектуальные транспортные системы, стабильность и надёжность TFT-дисплеев напрямую влияют на общую производительность оборудования. Будучи основным компонентом дисплеев для промышленных устройств, цветные TFT-дисплеи промышленного класса стали предпочтительным выбором для многих суровых условий благодаря высокому разрешению, широкому диапазону температурной адаптации и длительному сроку службы. Итак, как же производятся высококачественные цветные TFT-дисплеи промышленного класса? Какие основные технологии и технологические преимущества лежат в основе цветных TFT-дисплеев?

Процесс производства цветных TFT-дисплеев промышленного класса сочетает в себе точность изготовления и строгий контроль качества, каждый этап которого напрямую влияет на производительность и надежность TFT-дисплея. Ниже представлен основной технологический процесс производства:

  1. Подготовка стеклянной подложки
    Для обеспечения превосходных оптических характеристик и термической стабильности используется высокочистое бесщелочное стекло, закладывающее основу для последующего изготовления слоев схемы TFT.
  2. Производство массивов тонкопленочных транзисторов (TFT)
    С помощью прецизионных процессов, таких как напыление, фотолитография и травление, на стеклянной подложке формируется TFT-матрица. Каждый транзистор соответствует пикселю, что позволяет точно управлять состоянием TFT-дисплея.
  3. Производство цветных фильтров
    Слои цветных фильтров RGB наносятся на другую стеклянную подложку, после чего наносится черная матрица (BM) для повышения контрастности и чистоты цвета, что обеспечивает яркие и реалистичные изображения.
  4. Инъекция и инкапсуляция жидких кристаллов
    Две стеклянные подложки точно выравниваются и склеиваются в среде, свободной от пыли, а жидкокристаллический материал впрыскивается для предотвращения влияния загрязнений на качество TFT-дисплея.
  5. Соединение ИС привода и печатной платы
    Микросхема драйвера и гибкая печатная плата (FPC) подключаются к панели для обеспечения ввода электрического сигнала и точного управления изображением.
  6. Сборка и тестирование модуля
    После интеграции таких компонентов, как подсветка, корпус и интерфейсы, проводятся комплексные испытания яркости, времени отклика, углов обзора, однородности цвета и других параметров, чтобы гарантировать, что каждый цветной TFT-экран соответствует промышленным стандартам.

Время публикации: 01 июля 2025 г.